速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
项目流程的背景
该的企业为西北部中北部老牌清真羊肉工艺品生產商,原本解决服务设施受损,留水难保持稳定不合格。改良前几日解决量800m³,漏水COD4000-6000mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L。改良对象为留水到达《污水储存综上尾气排放要求》(GB8978-1996)1级要求,并实现目标50%清水工业废水处理。
工业废水性深入分析
含高蛋白质含水量
:屠宰和划分阶段带来大批量血水和公司液
高盐量
:腌制蒜头工艺引来氯化钠等碱土金属物料
温度上下波动大
:热生产制造加工过程排污水温能够达到50-60℃
处理后工艺设计工作流程
选择"物理化学预净化处理+MBR+RO"全新工艺流程:
预加工处理平台
转动排水槽板+细排水槽板:有级电话拦截固态其它杂物
热交互体统:将高温度废水处理下降至35℃接下来
淀粉水解过酸池:HRT=8h,增强废水处理工艺可生化模式性
管理的本质处里单位
MBR膜微生物发生催化反应器:主要采用PVDF弧形纤维素膜,通量15-20L/(m²·h)
反融于系统的:脱盐率>98%,产水率70%
废水除理整体
废水脱水等:带式污泥处理压滤机将废水含水量率减少为80%一下
废水干化:日能当化棚氧化硅空气热源泵干涩
程序运行效用
整修后系統现象:
喷水COD<50mg/L,高锰酸盐指数<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量稳定可靠,普通机械的清洗过渡期变长至3十一个月连续
污水使用率达55%,年厉行节约剥好开水14万吨级
淤泥出产量抑制40%,治理成本预算削减35%