速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
投资项目历史背景
该各个企业处于华南省市,日激光制作肉猪2000头,生产制作量速冻食品新鲜猪肉包装品110万吨。生产制作阶段中发生的废液日排污量约1500m³,COD酸度高提高5000-8000mg/L,挥发酚酸度300-500mg/L,浮悬物硫含量2000-3000mg/L。本地人生态环保部乃至每一位员工必须留水饮用水提高《肉品激光制作工业园水危害物排污原则的》(GB13457-92)考试内容一级原则的。
生产废水营养成分及來源
屠宰业废渣
:来自五湖四海喷洗、放血、脱毛等工艺流程,具有刺激性静脉血、物质、发丝等
裁切除污废渣
:含碎肉、动物油脂、淀粉酶质等设计物
机 清晰废液
:含除垢剂、杀菌泡腾消毒片等无机化学材料
成品库地板洗水
:含沉积物、碎肉等悬停物
治理的工艺流量
选取"预工作+好氧池+好氧+广度工作"组合公式鑫霖环保:
异常处理分阶段
防雨百叶窗屏蔽广告:洗去发丝、碎肉等大粒状杂物
控制池:教育均衡发展水污染储水量,pH控制至6.5-7.
气浮试验装置:消除分泌物和不起眼浮窗物,分泌物回收分类处理率>90%
血生化工作时段.
UASB活性污泥法影响器:COD清理率60-70%,水比热容负荷量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统化:使用推流式细胞活性酶类飞灰法,飞灰溶液浓度3000-4000mg/L
纵深正确处理时段
混泥土奠定:加药PAC和PAM,的还原稳定度悬浮物物
杀菌:应用氢氧化钙杀菌,抓好粪直肠菌群未达标
终极实际效果
系統动态平衡运营后,出液地表水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动植物油<10mg/L,多种评价指标均远远超过来设计规定。年节能降耗COD约2000吨,收购植物油150吨,生成产生10万m³适用工业区供水。