項目背景图 该客户为我国网站排名前十的真空轮胎制造厂商，日常废水加工处理工艺约1500吨，废水加工处理工艺中含带非常多难光降解巧妙物和浮窗物，现有加工处理设施设备是无法做到发展严谨的生态环保排放量规范，需进行的技术进行改造。 化工废水的成分及来源于 主要是基3个过程： 密炼工艺技术 ：产生了高溶液浓度COD废水处理方法（约5000-8000mg/L），含天然橡胶粒子、炭黑、混炼物等 压延压延成型加工过程 ：废水处理含植物油类材料（200-500mg/L）及一些高价属 塑炼喷涂车间 ：含硫化橡胶物（100-300mg/L）和氧化还原电位（80-150mg/L） 外理的工艺工作流程 选择"有机化学预清理+生物化学清理+长度清理"搭配加工： 网格板筛选 ：清除大颗粒肥料橡塑杂物 调高池 ：均质均量，pH上下调整至7- 混凝土气浮 ：添加PAC和PAM，去掉80%以上内容悬浮按钮物和部份COD 电离过酸 ：将生物大氧分子结构有机酸物细化为小氧分子结构，提升 可生物化学性 A2/O工艺设计 ：水解酸化池-乏氧-好氧组合名字，COD的还原率达92%，氧化还原电位的还原率85% MBR膜解决 ：进两步洗去剩余的水废弃物，留水COD<60mg/L 臭氧老化腐蚀 ：有保障留水比较稳定及格 既定功能 項目进行后首要技术指标：COD≤50mg/L、SS≤20mg/L、氯离子≤8mg/L，是完全到达《生橡胶工业园制品工业园的污染源排放出细则》(GB27632-2011)的标准。年降碳COD约1200吨，正确处理成本费用把握在3.8元/吨水。