内容原型 华北地方某门头粘胶玻璃玻纤加工公司公司年产值特别粘胶玻璃玻纤11万吨，加工环节中产生海量高氧浓度充分焦化废水清理方法。因原来的清理基础设施的老化，溢水饮用水没法达到新的《纺织类化学工业水环境破坏物的相关排放标准规定》(GB 4287-2012)需求，公司公司投资人4一千万元来进行焦化废水清理方法清理控制系统升到改良。 废渣因素及种类 该机构废气注意来源于四个工段： 原液备制工段：包含半弹性甲基纤维素、NaOH、CS₂等，COD多达8000-12000mg/L 纺丝工段：含Zn²⁺(80-120mg/L)、H₂SO₄及小量加硫物 后进行处理工段：含表明几丁质酶剂、油剂及残存浆料，COD约2000-3000mg/L 交织废污水特质：pH上下波动大(2-13)、高温高(40-50℃)、含难溶解有机酸物及高价属。 加工处理工艺设备流程图 按照"有机化学预办理+生化模式办理+进一步办理"组合成工艺流程： 调低池：平均饮用水质供水量，设pH自动化调低程序 混疑乳浊液：加药系统PAC和PAM除掉SS和一部分COD 水解反应碱化：HRT=8h，延长废水处理可生化学性 UASB生物滤池不起作用器：溶量载荷6kgCOD/(m³·d)，COD避开率65% A/O工艺流程：好氧段DO=2-4mg/L，活性污泥溶度3500mg/L 水泥混凝土过滤装置：进一个步骤我们要除农药残留环保问题物 酒精灭菌尾气排放标准：亚硫酸氢钠酒精灭菌 最后实际效果 装置平衡开机运行后： COD从一般6500mg/L减至80mg/L下例 BOD₅从2800mg/L降到20mg/L SS从800mg/L减少为30mg/L Zn²⁺从95mg/L降为1.5mg/L 满水后全方位依赖于我国直接排放原则，每人每年节能降耗COD约4200吨。