产品情况 该药业厂应有废液净化进行外理安全设施建于2015年，跟随着产能放大，应有系統無法符合要求净化进行外理符合要求，特别撞见山梨酸钾的生产高峰期时留水COD频繁重金属超标。17年开启新技术改良，省级重点完成高盐废液生物工程净化进行外理高效率不高的情况。 废液形态研究 处理前生产废水的特征： COD最高值达25000mg/L，含1.2%氯化钠和0.8%浓盐酸钾 所含少量苯系物和醛类副乙酰乙酸 水溫较高（35-40℃） 改装后工艺设计步骤流程 新式的预治疗程序 ： 热互换器：将化工废水散热至30℃以上 电物理氧化反应：用钛基表层电极材料，COD我们要除率的提升至25% 生物体加工简化 ： 构建软型耐盐菌剂（Halomonas+Pseudomonas菌群） 将传统意义渗透性活性污泥法法设置成MBBR新工艺，悬浮填料添加比40% 市场化模块图片 ： 挥发晶体器：回收处理氯化钠（色度>98%） 专业腐蚀系统的：UV紫外线光促使生物降解残留有机酸物 行驶成果 升级改造后的关键指标图比较： 规格 整修前 更新改造后 COD清除率 68% 92% 运动人工成本 5.8元/吨 4.3元/吨 污泥干化劳动生产率 0.35kgDS/kgCOD 0.18kgDS/kgCOD 盐回收并量 - 300吨/月 程序抗冲洗工况力取得加快，在漏液COD上下波动±20%时候下仍能稳定可靠标准。年可节约药物制剂花费约80十万，的回收利用盐品牌营造额外的生态效益150十万/年。