背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对彩印机、干燥机确定密闭式创新,利用不锈钢304集气罩(张口面流速≥0.4m/s),抓好尾气获取率≥95%。 集气管选择FRP面料(耐蚀化、低吸咐),旁支管设电动三轮风阀,基于机器设备电脑运行的情况主动转换风速。预处理单元
工业废气先经“飓风净化+布袋净化”删去印刷油墨有害气体(粒状物渗透压从100mg/m³降下来10mg/m³以上)。 再凭借两级自吸式油烟净化器器(G4+F8+H13)屏蔽时紧时松颗粒肥料,防止出现RTO蓄热体空气能管道堵塞。RTO核心处理
运用三室RTO提升装置,废气排放经蓄热淘瓷发动机预热至750℃后进入硫化室,在850℃下停≥1.2秒,VOCs溶解率≥99%。 热气出售学习效率≥95%,点火后的室温烟道气中用烘干设备步骤,年勤俭节约天然冰气17万m³。智能监控系统
装置VOCs线上监测大数据仪(FID判断目的),时时传导大数据至节能减排相关部门工作平台。 RTO系统的集成型PLC操作,基于废气排污含量手动设定点燃热度,为了确保排污稳定的及格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































