粤西形产品包装进行印刷各个企业污废水 达标排放物与产品的回收利用产品

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧渗透压高沸点稀释剂： 凹版数码打印生活污水包含有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等高沸点稀释剂型印刷油墨残留物，COD氧渗透压达10000至15000mg/L，且具备着易挥发性性。 天价属与高碱度： 服装打版电镀废水处理有效成像液、四甲基氢防氧化铵等，含银阳离子（Ag+）及天价属；柔印电镀废水处理含水性树脂胶印油墨，碱度高达到1000至3000倍。 低什么是生化模式性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），无法随时什么是生化模式处理。 3. 详细介绍解决与工业废水处理方法 确定强化预治理： 生产废水第一步经热交换器下降至30℃以上。其次加药硫化橡胶钠确定药剂学积累，高效性弄掉银等血本属铁离子。继续采用了破乳能力被破坏破乳油的稳定的性，油类有机物弄掉率≥80%。 生化学治理体系： 分为A/O（美丽水世界-好氧）流程，美丽水世界段来反硝化体现脱氮，好氧段挥发COD及化学需氧量，总氮彻底清除率≥85%。紧接着接入网生物制品膜体现器（MBR），根据膜分开技巧保证泥水分开，出水出水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 程度造纸废气处理与零减排： MBR喷水进去“反加入膜膜（UF）+ 反覆盖（RO）”双膜法控制软件系统。反加入膜膜清掉沙门氏菌及生物大分子式有机质物，反覆盖脱盐率≥98%，产水达到微电子级开水基准，造纸废气处理于彩印机洗涤及冷去控制软件系统。RO所产生的浓水则进去挥发结氯化钠晶体装制，收旧氯化钠氯化钠晶体，完成正真的废气零减排。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。